Almindelige kvalitetsfejl og forebyggelse af højtryksslangesamlinger, uanset hvor præcist instrumentet er, vil der være fejl. Det følgende beskriver forebyggelsesmetoderne, når der opstår kvalitetsfejl.
①Årsagerne til vridningen af rørkernen er bøjningen af jernkernen, de ikke-parallelle formningsvalser, den ujævne spænding af formningsbåndet (filmen), og det indre gummi og jernkernen er ikke fastgjort tæt. Hvis ovenstående problemer opstår, kan du rette eller udskifte jernkernen, korrigere og justere formningsvalsen, kontrollere spændingen af gummikluden (filmen) under formning, kontrollere diameteren af det indre røremne og kontrollere ekstruderingsprocessen af det indre gummi.
②Årsagerne til delaminering af røremnet omfatter oliepletter mellem filmen og tapen, opløsningsmidler eller isolerende stoffer, der påvirker vedhæftningen, utilstrækkeligt tryk på den vanddækkede klud og for høj rullehastighed under støbning. Når ovennævnte problemer opstår, kan røremnet rengøres, trykket af den vanddækkede klud kan øges passende, og rullehastigheden kan reduceres.
③ Årsagen til revnen i det ydre gummi er, at spændingen af den vandindpakkede klud er utilstrækkelig, og gummiets plasticitet er dårlig. Når ovennævnte problemer opstår, kan spændingen af den vandindpakkede klud øges passende, og kvaliteten af varm raffinering og kalandrering i den foregående proces kan blive påvirket.
④Årsagerne til "bambusbladformen" på overfladen af røremnet er den ujævne tykkelse af rørdiameteren, den ujævne spænding af det vanddækkede klæde og den ujævne lapbredde. Når ovennævnte problemer opstår, bør diameteren kontrolleres strengt for at være ensartet, og spændingen og overlapningsbredden af det vanddækkede klæde bør kontrolleres til at være ensartet og ensartet.
⑤ Årsagen til ovalen af den ydre overflade af røremnet er, at den overlappende bredde af filmen og båndet er for stor. Hvis der er et problem, skal skærebredden af båndet og filmen i den foregående proces kontrolleres til at være for stor.
