De mekaniske dele af hydraulikslanger er egnede dele til at forbinde kredsløb, pumper, ventiler, filtre, slanger, metalslanger osv. Variationen af slanger er kompleks, strukturen er forskellig, og brugsbetingelserne er forskellige. Slangens levetid afhænger ikke kun af kvaliteten, men også af korrekt brug og vedligeholdelse. Derfor, selvom produktet er af høj kvalitet, vil det, hvis det ikke bruges og vedligeholdes korrekt, alvorligt påvirke dets kvalitet og levetid.
I det tryksatte boreprojekt, hvis den anvendte højtryksslange har oliestød og lækage, kan følgende metoder bruges til akut behandling
1. Omstruktureringslov.
På grund af gummislangernes forskellige rørsamlinger i hydrauliske systemer, bør højtryks- eller ultrahøjtryksbrudslanger ikke limes, bundtes eller knoglebindes. Derfor kan en reorganiseringsmetode anvendes: afsavning af rørsamlingen på den sprængte slange; finde en alternativ slange med samme trykbærende kapacitet og længde som den sprængte slange, save dens rørsamling af; svejsning af vinklen på den sprængte slangesamling på udskiftningsslangen på røret; rengør den svejste slange, og den er klar til brug.
2. Knogleindstillingsmetode.
Når bruddet på gummislangen er relativt stort eller er ved at gå i stykker på grund af ydre kraft (nedbrud af granatsplinter, ekstruderingsbrud) eller systemoverbelastning, kan knogletransplantationsmetoden anvendes: tør den sprængte del af slangen af, klip den af. sprængt del; Sæt den ind i den afskårne slange, og klem slangen og knoglen med en selvfremstillet stålpladeclips (brug i nødstilfælde nr. 8 jerntråd i stedet for den selvfremstillede stålpladeclips); rengør den tilsluttede slange og brug den.
3. Indbindingsmetode.
Buntningsmetoden er velegnet til nødreparation af sprængte gummislanger med tryk under 16MPa. Den specifikke metode er at påføre en af de ovennævnte gummier, der almindeligvis anvendes i entreprenørmaskiner på den sprængte del af slangen, og den oliebestandige gummihud, hvis bredde er 2 til 3 gange længden af den sprængte del, vikles omkring 2 til 3 lag af den gummierede del (belægning af hvert lag), og brug oliebestandigt gummiskind omviklet med 12-gauge wire
4. Kredsløbsbrydermetode.
I det hydrauliske system af entreprenørmaskiner spiller nogle oliekredsløb en rolle i at beskytte systemets sikkerhed. Når gummislangen i disse oliekredsløb er brudt, kan afbrydermetoden anvendes; kassér beskyttelsesanordningen i oliekredsløbet (såsom en sikkerhedsventil osv.); bloker oliekredsløbet, der fører til den ødelagte slange, og afbryd oliekredsløbet. Når du bruger den åbne kredsløbsmetode, skal systembelastningen kontrolleres mellem 85 procent -95 procent af den nominelle belastning.
5. Klæbende påfyldningsmetode.
Når gummislangen med et tryk på {{0}},0 MPa i hydrauliksystemet er i stykker, kan bindingsmetoden bruges: tør rundt om den ødelagte slange; påfør anaerobt klæbemiddel, epoxylim, 801 lim på den ødelagte slange En af lim eller 502 lim (længden af belægningen er ca. 2-3 gange længden af den sprængte del); brug tape eller lærredsstrimler til at stable 4-5 lag af belægningen (hvert lag skal limes); De to ender af lærredsstrimlerne er knyttet; den kan bruges efter hærdning i 15-20 minutter.
6. Transponeringsmetode.
I det hydrauliske system har gummislanger i samme oliekredsløb de samme specifikationer, men har forskellige olietryk. Sprængte slanger er for det meste slanger med højt olietryk. Derfor kan transponeringsmetoden bruges: simpel binding eller bundtning af knækkede slanger; udskiftning af olierør ved olieindløb og -udløb.
Alt i alt er metoden en nødmetode i en nødsituation, og højtryksslangen vil uundgåeligt miste sin oprindelige indeksydelse. Udskift derfor efter åbning, og det brugte udstyr forbliver i god stand. Ved praktisk anvendelse bør slangebrud undgås, og hyppig inspektion og vedligeholdelse bør udføres.
