Kort sagt er hovedfaktorerne for valg af form systemtryk, trykudsving, oliestrømningshastighed, temperatur, olie- og miljøforhold osv.
Højtryksslanger, der anvendes i hydrauliske systemer, er lavet af syntetisk gummi og forstærket efter den påtænkte belastning. I kontakt med olien er et inderrør lavet af oliebestandigt syntetisk gummi, omgivet af flere lag af forstærkning lavet af naturlige eller syntetiske fibre lavet af garn, tråd eller en kombination. Forstærkningslaget kan være vævet eller viklet. Ydersiden er en oliebestandig hud med klæbemiddel mellem hvert lag.
Så hvad er alsidigheden ved højtryksslangeprodukter? Olieslangen kan passere vand, fortyndet svovlsyreopløsning,
Temperaturen på damp, mudder osv. overstiger ikke 100 grader Celsius.
Den røde oliebestandige slange med indvendig gummi kan bruges til dampslanger. Slangens temperatur må ikke overstige 130 grader.
Naturligvis er sandblæsningsslanger mere velegnede til brug i mudder.
Der er også mange, så længe mediet spiller samme rolle, kan den samme trykslange bruges i nødstilfælde.
Bemærk: Slangearrangementet skal forsøge at undgå varmekilden væk fra motorens udstødningsrør. Om nødvendigt kan udstyr som bøsninger eller vedligeholdelsesskærme bruges til at forhindre, at slangen forringes på grund af varme. Rørudstyret bør forhindres i at være i spændt tilstand. Selvom der ikke er nogen relativ bevægelse i begge ender af røret, skal røret holdes løst. Det spændte rør vil udvide sig under tryk og reducere dets styrke. Misfortolk ikke slanger under udstyr. Små ændringer i røret kan reducere dets styrke og løsne samlingerne. Ved boring af højtryksrørsudstyr til olieboring skal samlingerne fastgøres til rørene, ikke rørene til samlingerne. Hvis rørudstyret er på en nøglekomponent, bør rettidig inspektion eller udskiftning af røret anbefales. Når det er nødvendigt at penetrere eller betjene, hvor der er konflikt med den mekaniske overflade, bør vedligeholdelsesudstyr såsom slangeklemmer eller fjedre anvendes for at forhindre beskadigelse af det ydre lag af røret. Hvis bøjning er påkrævet, bør rørets bøjningsradius ikke være for lille og bør være større end 9 gange den ydre diameter. Det anbefales, at den lige sektion er mere end 2 gange rørets ydre diameter. Derudover anbefales det at bruge vedligeholdelsesudstyr såsom slangeklemmer eller fjedre for at forhindre beskadigelse af rørets ydre lag.
